帶式壓濾機(jī)在沖壓過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)多個(gè)沖壓過(guò)程。本文簡(jiǎn)要介紹了的幾種沖壓加工工序帶大家了解一下：
壓濾機(jī)沖壓工藝是將物料部分?jǐn)D出，在工作部件表面形成淺凹的花紋、圖案、文字或符號(hào)的沖壓工藝。壓花表面的背面沒(méi)有對(duì)應(yīng)于淺凹面的凸面。
凸壓：帶式壓濾機(jī)的凸壓是一種沖壓工藝，用沖頭擠壓工藝件的一側(cè)，使材料壓入相對(duì)的凹部，形成凸部。編輯本節(jié)組合模：根據(jù)幾何元素（直線、角度、圓弧、孔），逐步形成一套適用于各種沖壓件的通用可調(diào)模具。平面沖壓件的外形一般需要幾對(duì)組合模分階段沖壓。
單道工序：?jiǎn)蔚拦ば蚰＞呤窃趬毫C(jī)的一個(gè)行程中只完成一道工序的模具。
連續(xù)模：有兩個(gè)或兩個(gè)以上工作位置的模具，其中材料隨壓力機(jī)的行程一步一步地送入一個(gè)工作位置，以逐漸形成沖壓件。
沖孔：沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工藝零件中分離出來(lái)，并在材料或工藝零件上獲得所需孔的一種沖壓工藝。
擴(kuò)口：壓濾機(jī)的擴(kuò)口是將中空或管狀零件的開(kāi)口部分展開(kāi)的沖壓工藝。切斷是一個(gè)沖壓過(guò)程中，材料是分開(kāi)的輪廓。分離出的材料成為工件或加工件。
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